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手工装配流水线或自动化生产

在手工装配流水线或自动化生产线上，由于某些工序需要在工装板上对工件进行各种装配、检测、调试、老化等工序，所以工装板上除设置有工件定位夹具外，经常还需要设置电源插座、开关、检测信号接受装置等。由于工装板是放置在倍速链链条上随链条一起运动的，因此使工装板从输送线上获得电源， 但不能带通常的电源线， 所以在工装板下方沿输送方向设计有两条由专门的铜合金导电金属片制作的电极， 而在输送线上则设计有一系列专门的导电轮（工程上也称为集电子）或导电槽，如图所示。

日常生活常见的输送设备（倍速链输送线结构知识节选）

导电轮的材料也为导电性能较好的铜合金金属，分单向导电和双向导电。这样当工装板在需要装配操作的位置上停留下来时， 工装板下方的导电电极片刚换位于输送线上的导电滚轮上， 工装板下方的导电电极片自动接通电源， 而当工装板离开上述位置后电源则自动切断。

倍速链输送线是类似皮带输送系统的结构

倍速链输送线是类似皮带输送系统的结构，链条组成一个上下封闭的循环，上方段输送物料，称为承载段，下方段用于链条的循环，称为返回段。为了充分利用空间，上下两端导轨之间的距离比驱动链轮的直径还要小， 这样就造成倍速链链条从主动链轮进入返回段导轨、 或从返回段导轨进入从动链轮时， 容易发生链条卡住的现象，影响正常传动运行。为了解决上述问题，有必要再上述两处分别加入一个回转导向座，使链条能够沿着回转导向座顺利进入和导出链轮。

悬挂式输送机可以自由选择输送线路

悬挂式输送机

悬挂输送机可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。悬挂输送机分类：分提式、推式和拖式。

特点：

1、单机输送能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送。

2、结构简单，可靠性高，能在各种恶劣环境下使用。

3、造价低，耗能少，维护费用低，可大大减少使用成本。

应用范围：

广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。 悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。

斗式提升机的特点及应用范围

斗式提升机

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

特点

1.驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

3.运行可靠性好。***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

适用于食品、、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。