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手工装配流水线或自动化生产

在手工装配流水线或自动化生产线上，由于某些工序需要在工装板上对工件进行各种装配、检测、调试、老化等工序，所以工装板上除设置有工件定位夹具外，经常还需要设置电源插座、开关、检测信号接受装置等。由于工装板是放置在倍速链链条上随链条一起运动的，因此使工装板从输送线上获得电源， 但不能带通常的电源线， 所以在工装板下方沿输送方向设计有两条由专门的铜合金导电金属片制作的电极， 而在输送线上则设计有一系列专门的导电轮（工程上也称为集电子）或导电槽，如图所示。

日常生活常见的输送设备（倍速链输送线结构知识节选）

导电轮的材料也为导电性能较好的铜合金金属，分单向导电和双向导电。这样当工装板在需要装配操作的位置上停留下来时， 工装板下方的导电电极片刚换位于输送线上的导电滚轮上， 工装板下方的导电电极片自动接通电源， 而当工装板离开上述位置后电源则自动切断。

倍速链驱动链轮直接驱动

倍速链驱动链轮

直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：

齿数较少

由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。

齿距更大

由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动， 那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差， 链条仍然能够与链轮啮合， 因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降低制造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降低制造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。

常用的输送设备有哪些?

平时说到输送设备大家是不是时间就想到了水杯、水桶、铁等等呢？我们今天说的输送设备是工业生产的大动脉，连接生产的各个环节，在每个工厂里基本上都是不可获取的角色。

我从事粮食加工行业，每交道的就是各种机器设备，粮食行业输送设备接触的不少。那么常用的输送设备有哪些呢？

螺旋输送机

管式螺旋输送机

输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称绞龙)。其中具体情况又分好几个类别，但其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

清扫器用于清扫黏附在输送带上的食品物料

清扫器用于清扫黏附在输送带上的食品物料。食品物料多具有黏附性，因此安装可靠的清扫器十分必要。它分为弹簧清扫器与刮板清扫器两种:弹簧清扫器装在头部滚筒处，用以清扫卸料后黏附在输送带承载面上的物料；刮板清扫器装在尾部滚筒前，用以清扫输送带运转面上的物料。

装载装置亦称喂料器，它的作用是保证均匀地供给输送机一定量的物料，使物料在输送带上均匀分布，通常使用料斗进行装载。卸料装置位于末端滚筒处。中间卸料时，采用“犁式”卸料器，它的构造简单，成本低，但是对输送带磨损严重。