筛分设备直销优选企业

滚筒筛故障原因采取相应措施是非常有必要的

在日常生产中，滚筒筛故障难免会发生，如：筛筒堵塞、联接轴断裂、筛圈变形等情况，块煤与煤粉的分离效果的自然会大幅度下降。因此了解故障原因并采取相应措施是非常有必要的。

筛筒易堵塞

当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保证筛分效率。

受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。

该设备的安全操作要点:

该设备的安全操作要点：

1、操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品；

2、在点火时，必需检查煤气总阀是否关闭；

3、在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员工作服要束紧，以防人身事故发生；

4、滚筒筛在进行烘干时，必需随时观察煤气压力的情况；

5、设备运转时禁止用手或工具接触设备；

6、任何修理工作必需在停车后进行，并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志；

7、设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；

8、检修工具及零部件，严禁放在回转基建上，尤其不能放在托轮上；

9、开动滚筒筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后才能开动机器。

快速处理滚筒振动筛堵网的方法

在筛分某些潮湿物料的时候，滚筒筛堵网仍然会出现，影响筛分效率，且由于筛面呈封闭圆筒状并远离地面，使用者无法使用普通振动筛堵网时的解决办法进行解决，那么当滚筒振动筛出现堵网现象的时候该怎么办呢？

方法一：加装带皮带的旋转装置抽打筛孔表面

滚筒振动筛分机有时采用在固定机架上再加一个机构，然后由这个机构旋转带动装在它上面的皮带不断抽打筛孔的表面，以此抽打出堵塞在筛孔里面的原料颗粒，这种方法在实际中有一点劣势就是会产生多的灰尘。

方法二：采用撞块撞击

滚筒振动筛分机采用撞块撞击，这种方法需要足够大的支撑圆环轴套的壁厚，使其能够承受住撞块在清除堵塞原料颗粒时的撞击。

方法三：用水冲刷筛网

利用水冲的办法冲去堵塞筛网的杂质，可以在滚筒振动筛分机的顶端安装一根带着许多小孔的不锈钢钢管，利用水流的冲力把堵塞筛网的杂质冲去。

以上就是常见的快速处理滚筒振动筛堵网的方法，滚筒振动筛一旦发生堵网处理起来比较费劲，因此我们在日常使用过程中应尽量避免该筛分设备的堵网情况发生。

无轴滚筒筛优势及调试方法

无轴滚筒筛优势：

无轴的滚筒筛与有中心轴的滚筒筛相比，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一端，滚筒四周均匀的焊接上几个钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接振动电机，当振动电机启动，滚筒也就跟着转动起来，跟有轴的滚筒筛一样的筛分原理。

滚筒筛，是一种选矿上常用的设备，通过筛体的不断旋转，可以将大块的废石抛出，大大提高了下一步的分选作业。滚筒筛工作时候，电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。那么要怎么调试滚筒筛设备呢？