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滚筒筛运行可靠,维护量小,对运行中应注意的几点问题简述

滚筒筛运行可靠，维护量小，对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行***天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

生产负荷引起设备故障的改造措施

首先我们需要知道为什么会出现超负荷的情况，详细如下：

1)物料特性影响

物料粘性大，难以筛下，使其在筛面上形成较厚的料层，造成上层物料中粒度合适的也无法筛下，实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。

处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，厚度降低。

2)筛网选择影响

大型矿山中，一般会选择聚氨酯材料筛网，其中又分为板筛和条筛两种，前者使用寿命长，物料条件好时，适合选择。但如果物料很难筛下，容易造成筛面积料，引起设备超负荷运行发生故障。

条筛因为是圆锥形，在标准孔径一样的情况下，其上面孔径要大于板筛，因此条筛具有更好的通过性能。

处理方法：将原来的板筛更换为条形筛。

快速处理滚筒振动筛堵网的方法

在筛分某些潮湿物料的时候，滚筒筛堵网仍然会出现，影响筛分效率，且由于筛面呈封闭圆筒状并远离地面，使用者无法使用普通振动筛堵网时的解决办法进行解决，那么当滚筒振动筛出现堵网现象的时候该怎么办呢？

方法一：加装带皮带的旋转装置抽打筛孔表面

滚筒振动筛分机有时采用在固定机架上再加一个机构，然后由这个机构旋转带动装在它上面的皮带不断抽打筛孔的表面，以此抽打出堵塞在筛孔里面的原料颗粒，这种方法在实际中有一点劣势就是会产生多的灰尘。

方法二：采用撞块撞击

滚筒振动筛分机采用撞块撞击，这种方法需要足够大的支撑圆环轴套的壁厚，使其能够承受住撞块在清除堵塞原料颗粒时的撞击。

方法三：用水冲刷筛网

利用水冲的办法冲去堵塞筛网的杂质，可以在滚筒振动筛分机的顶端安装一根带着许多小孔的不锈钢钢管，利用水流的冲力把堵塞筛网的杂质冲去。

以上就是常见的快速处理滚筒振动筛堵网的方法，滚筒振动筛一旦发生堵网处理起来比较费劲，因此我们在日常使用过程中应尽量避免该筛分设备的堵网情况发生。

如何避免滚筒振动筛发生堵网现象

预防滚筒筛筛网堵塞，关键是要针对物料的特性选择合适的方法。

1.当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

2.当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

3.合理调节筛网张紧度是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧度使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生。