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链板式输送机特点及应用范围

链板式输送机特点：

1、结构简单；

2、输送物料范围广泛；

3、输送量大；

4、运距长；

5、对线路适应性强，短则几米，长可达10km以上；

6、装卸料十分方便；

7、可靠性高；

8、营运费低廉；

9、基建投资省；

10、能耗低，；

11、维修费少；

12、应用领域广阔，市场巨大。

应用范围：

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，比如电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等。

斗式提升机的特点及应用范围

斗式提升机

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

特点

1.驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

2.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

3.运行可靠性好。***的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

适用于食品、、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

完整的皮带输送系统还包括:

完整的皮带输送系统还包括：

（1）定位挡板

由于输送工件时一般都需要使工件保持一定的位置，所以通常都在输送皮带的两侧设计定位挡板或挡条，使工件始终在直线方向上运动。

（2）张紧机构

由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸***的机构。

（3）机架

皮带线机架可根据使用要求，设计成各种结构形式。按材料类别可分为型材机架和焊接机架。

（4）电机驱动系统

驱动辊的运动是由电机驱动来驱动的，通常是由电机经过减速器减速后再通过齿轮传动、链传动或同步带传动来驱动皮带驱动辊。也有部分情况下将电机经过减速器减速后直接与皮带驱动辊连接，节省空间。如图4所示，1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器。

如何设计一台皮带输送机?

从动力角度来看，分固定速度和可调速；从传输方向，可分单向传输和可变方向传输。 如何设计一台皮带输送机？ 通常一套电机系统能够驱动的负载时有限的，对于长度较长（例如数十米）的皮带输送线，通常采用多段独立的皮带输送系统在一条直线上安装在一起拼接而成，也就是将多段独立的皮带输送系统按相同的高度固定安放在一条输送线上。 主要技术规格 1、主要输送形式为：条形工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。 2、驱动的形式有：电机驱动输送形式。 3、 皮带常用宽度为：20～ 2000mm，也可根据客户要求定做。 4、输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。 5、输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。 6、工作台板尺寸根据用户定。 7、工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。 8、线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。 9、输送速度一般为0.1～10M/min；也可根据用户需要采用调速或定速。 10、调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。 11、皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。