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滚筒筛运行可靠,维护量小,对运行中应注意的几点问题简述

滚筒筛运行可靠，维护量小，对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行***天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

振动筛偏摆引起故障的改造处理

1)支撑脚不平衡筛箱偏摆

运行一段时间后，受入料不平衡影响，会造成支撑脚减震弹簧变形量不一致，引起不平衡，振动轨迹不规则，振动筛偏摆，两侧筛箱相互拉扯，时间稍长就会造成筛箱扯裂，横梁断裂。

处理方法：通过整改振动筛入料斗，改善下料情况，以及定期测量支撑脚减震弹簧高度，确保支撑脚平衡。

2)激振器故障或受力不一致造成筛箱偏摆

振动筛激振器如运行后出现偏心块松动掉落，维程中一对轴承加油量悬殊造成阻力不一致，将会导致振动筛振幅不一致、不同步等问题，进而造成振动轨迹不规则。

处理方法：定期检查各部位，确保设备无故障，以及在润滑时，每个激振器轴承采用定量润滑，保证每个激振器中润滑脂对激振器的阻力大体一致，确保振动轨迹正常。

振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因多样，要根据具体情况分析改进，通过检查振动筛负荷情况、振动情况、各部配件安装紧固情况等，查找事故原因，对症解决，保证设备的安全平稳运行。

高锰钢具有很高的强度、刚度和承载能力

高锰钢具有很高的强度、刚度和承载能力，在受强烈冲击、摩擦时，表面因塑性变形而产生强大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，从而获得较高的耐磨性，而内部仍保持较高的塑性和韧性。

此外，当旧的表面磨损后，新的表面又会形成耐磨层，因此寿命可达到普通筛网的4—8倍，多用于大型矿山行业，也可作为防护网用于机械震动筛机、滚筒筛机、电磁高频筛机和沥青拌和机等。

移动筛砂机使用注意事项

移动筛砂机设备有筛砂设备、原材料储存设备、原材料计量设备、搅拌设备四类主要设备，还包括电气辅助设备等。其使用注意事项如下： 1、外加剂罐数量要酹情增加； 2、外加剂秤斗要适量加大（因为砂浆的外加剂用量要比混凝土外加剂用量稍大）； 3、对于粘性较高的砂浆外加剂的输送管要加大至内径40mm以上，以利于快速输送； 4、砂浆的生产控制软件宜与混凝土生产控制软件分开； 5、砂浆减水剂与混凝土减水剂不要共用外加剂秤，不同品种的外加剂可能造成混合后生化学反应导致失效的情况； 6、用1日罐装砂浆外加剂一定要清洗干净，否则也易造成外加剂的变质或严重缩短外加剂的保质时间； 7、若使用循环水，建议砂浆用水与混凝土用水分开使用。